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中國石化新聞網(wǎng)訊 針對芳烴聯(lián)合裝置已經(jīng)連續(xù)運行超過30年的情況,近年來,揚子石化持續(xù)在內(nèi)部挖潛上做文章,揚子石化芳烴廠對今年的“綠企”創(chuàng)建和清潔生產(chǎn)提出了新目標(biāo):“持續(xù)強化硬件和軟件投入,在異味治理、綠色檢修、火炬脫硫和防止水污染風(fēng)險上下功夫”。
一是加大投入。三年投資8000萬元改善爐群燃燒環(huán)境,推廣新型保溫、隔熱材料新技術(shù),有效降低了能耗。增加測量爐膛氣壓的頻率,并對不同的燃燒器性能進行分類,便于職工操作;開展針對加熱爐的小指標(biāo)勞動競賽,完善加熱爐在線監(jiān)控措施,每周分析加熱爐運行中存在問題。同時重整、二甲苯和加氫聯(lián)合裝置均設(shè)置了“加熱爐節(jié)能操作考核獎”,激發(fā)一線操作人員的節(jié)能積極性和主動性。
二是優(yōu)化措施。針對長期困擾節(jié)能減排的一氧化碳裝置轉(zhuǎn)化爐采取了一系列措施,首先是優(yōu)化了爐系統(tǒng)操作程序,全部回收床層降壓期間排放的粗合成氣,降低轉(zhuǎn)化爐天然氣燃料消耗量。其次是對一氧化碳壓縮機組控制參數(shù)進行優(yōu)化,減小透平蒸汽消耗量。同時提高界外一氧化碳用量,降低工藝蒸汽用量。他們還持續(xù)優(yōu)化冷箱操作參數(shù),降低氫氣至釋放氣流量,提高產(chǎn)品氫氣產(chǎn)量。
三是查找癥結(jié)。揚子石化芳烴廠加氫裂化聯(lián)合裝置的班組QC小組提出了“提高1#加氫裂化裝置重石腦油收率”的行動目標(biāo),通過對重石腦油收率的影響因素進行統(tǒng)計分析,查找出重石腦油終餾點偏低的主要癥結(jié),并落實相應(yīng)措施,使1#加裂重石腦油收率由40.4%提升至44.6%,每個月可增產(chǎn)重石腦油5000多噸,創(chuàng)效100多萬元。
揚子石化芳烴廠將每年的燃動壓減目標(biāo)分解到車間,以節(jié)約燃動消耗、優(yōu)化裝置運行為抓手,保持2#抽提蒸汽透平發(fā)電機組、制苯余熱發(fā)電項目高效平穩(wěn)運行,抓實火炬氣回收利用工作,確?;鹁鏆鈶?yīng)收盡收,穩(wěn)定大型爐子BA3601富氧操作,提升加熱爐、廢熱鍋爐的管理水平,有效地降低能源消耗,去年共增效約1822萬元。
來源:中國石化新聞網(wǎng)(凌鋒)